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              無(wú)水冷卻熱油泵

              簡(jiǎn)要描述:LQRY型無(wú)水冷卻熱油泵可廣泛使用于石油、油脂、鍋爐、建筑、養(yǎng)路、制藥、塑料、橡膠、含成纖維紡織、印染等工業(yè)領(lǐng)域,是一種理想的熱載體介質(zhì)循環(huán)泵,使用溫度≤370℃。

              • 產(chǎn)品型號(hào):LQRY
              • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
              • 更新時(shí)間:2026-01-11
              • 訪  問(wèn)  量:3447

              詳細(xì)介紹

              品牌EQUAN

              LQRY型無(wú)水冷卻熱油泵使用范圍
                LQRY導(dǎo)熱油泵技術(shù)先進(jìn)、效率高,在熱態(tài)下能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)泄漏,無(wú)附加冷卻系統(tǒng),使用安全可靠等特點(diǎn),在我國(guó)載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的熱油循環(huán)泵。
              LQRY無(wú)水冷卻熱油泵,導(dǎo)熱油泵的特點(diǎn):
              ·結(jié)構(gòu)合理
              ·技術(shù)先進(jìn)
              ·效率高
              ·長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)泄漏
              ·安全可靠
              ·使用溫度不大于370度
              ·輸送不含固體顆粒
              ·應(yīng)用廣泛
               LQRY型型號(hào)意義:


              LQRY型結(jié)構(gòu)圖:


              LQRY型性能曲線:


              LQRY型安裝尺寸:


              LQRY型,導(dǎo)熱油泵性能參數(shù)表:

              型號(hào)

              LQRY

              流量

              m3/h

              揚(yáng)程

              m

              轉(zhuǎn)速

              r/min

              功率KW

              效率

              n%

              氣蝕余量

              NPSH

              m

              軸功率

              配用

              功率

              26-20-100

              4.5

              15

              2825

              0.45

              0.75

              40

              0.8

              50-32-150

              8

              22

              2840

              1.0

              1.5

              42

              1.6

              50-32-160

              10

              25

              2840

              1.5

              2.2

              42

              1.8

              65-40-160

              12.5

              25

              2880

              2.5

              3

              45

              2.2

              50-50-170

              12.5

              32

              2890

              3.2

              4

              45

              2.5

              65-50-180

              32

              32

              2900

              4.5

              5.5

              52

              2.7

              65-50-170

              40

              25

              2900

              4.5

              5.5

              52

              2.7

              80-50-180

              40

              40

              2900

              6.7

              7.5

              63

              3.1

              80-50-170

              60

              20

              2900

              6.7

              7.5

              63

              3.1

              100-65-190

              60

              38

              2930

              9.2

              11

              68

              3.9

              100-65-200

              80

              40

              2930

              12.5

              15

              70

              3.5

              100-65-220

              58

              50

              2930

              12.5

              15

              68

              3.5

              100-65-230

              l00

              55

              2940

              19.5

              22

              70

              3.6

              125-100-190

              155

              30

              2940

              20

              22

              72

              3.6

              100-65-240

              100

              70

              2950

              25.5

              30

              69.8

              4.1

              100-65-257

              100

              80

              2950

              32.5

              37

              67

              3.6

              125-100-220

              160

              45

              2950

              25.5

              37

              75.2

              3.6

              125-80-250

              160

              60

              2970

              35.5

              45

              74.2

              5

              125-100-250

              200

              60

              2970

              42.8

              55

              76.8

              6

              125-100-257

              260

              70

              2970

              64.3

              75

              77.1

              6.8

              125-100-260

              300

              70

              2970

              75.3

              90

              78.2

              8

              125-100-270

              220

              85

              2970

              68

              90

              76

              6

              150-125-270

              340

              76

              2970

              89.5

              110

              78.6

              8.5

              150-125-270

              400

              7.8

              2970

              106

              132

              80.6

              9.8

              LQRY型維護(hù)方法
                使用與維護(hù):
                1. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
               ?。?) 清理現(xiàn)場(chǎng),擰開(kāi)軸承座螺絲,加入熱油作潤(rùn)滑油。
               ?。?) 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)方向*。
               ?。?) 用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
               ?。?) 開(kāi)車前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿,以驅(qū)除泵中空氣,此時(shí)吐出口的管路上閘閥應(yīng)關(guān)閉。
               ?。?) 所輸送的導(dǎo)熱油在開(kāi)車前要均勻加熱,預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。
                預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn):泵殼溫度不得低于入口油溫40℃,預(yù)熱速度為50℃/時(shí),在開(kāi)車預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開(kāi)0.3~0.5毫米,預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。
                (6) 開(kāi)車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無(wú)松動(dòng)。密封是否正常。
                2. 開(kāi)機(jī)
               ?。?) 全面檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完善。
               ?。?) 打開(kāi)各種儀表的開(kāi)關(guān)。
               ?。?) 接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表顯示相當(dāng)壓力,逐漸打開(kāi)輸出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到需要的工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作不能超過(guò)3分鐘。
               ?。?) 泵初始運(yùn)行期間,把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100℃~130℃,并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行,脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份*蒸發(fā),才把設(shè)備加熱到操作溫度。
               ?。?) 在初次運(yùn)行3~4小時(shí),把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵,檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機(jī)軸偏差控制在允許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無(wú)振動(dòng)旋轉(zhuǎn),如達(dá)不到上述要求,就應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。
               ?。?) 開(kāi)機(jī)過(guò)程中,要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況,振動(dòng)值不超過(guò)0.6毫米,如有異常應(yīng)停車檢
               

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