不銹鋼立式管道油泵

YG型不銹鋼立式管道油泵概述：

  YG單級(jí)單吸立式管道離心油泵是本公司科技人員聯(lián)合國(guó)內(nèi)水泵專家選用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成,同時(shí)根據(jù)使用溫度和使用場(chǎng)合介質(zhì)的不同，過(guò)流部分的材質(zhì)變化和結(jié)構(gòu)變化，設(shè)計(jì)成同性能參數(shù)的IRG型熱水泵、IHG型管道化工泵、YG型管道油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。 

  YG型立式防爆管道油泵設(shè)計(jì)制造符合美國(guó)石油學(xué)會(huì)API610（一般煉廠用離心泵標(biāo)準(zhǔn)）和GB3215-82《煉廠化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。

YG型不銹鋼立式管道油泵特點(diǎn)：

1、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，戶外型電機(jī)可置于戶外使用。  

2、葉輪直接安在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理．能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向自荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪音很低。  

3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。軸端無(wú)泄漏，有效地減少了泵房的油氣含量，改善了工作環(huán)境，提高泵高工作的安全可靠性。

4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。  

5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。  

6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

7、YG型管道油泵葉輪都是采用優(yōu)質(zhì)銅葉輪，具有很好的防靜電和無(wú)污染特點(diǎn)。

8、電動(dòng)機(jī)采購(gòu)上海防爆電機(jī)廠家選用防爆等級(jí)為dIIBT4的EX防爆電動(dòng)機(jī)，具有優(yōu)良的防爆性能，可以安全放心的輸送可燃液體和隔爆區(qū)使用。

9、關(guān)鍵零部件選用優(yōu)質(zhì)新型材料，根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性和溫度要求，提高了泵的工作可靠性和使用壽命。

YG型結(jié)構(gòu)圖：

YG型不銹鋼管道油泵主要用途：

1.YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃-+120℃。 

2.該泵主要使用在管路增壓，遠(yuǎn)距離輸送汽油、煤油、柴油等油類，也可輸送其它無(wú)腐蝕性的液體。 適用于油庫(kù)、油站、化工、礦山、石化、企事業(yè)單位等。

YG型不銹鋼管道油泵技術(shù)選型：

低轉(zhuǎn)速立式管道油泵選型

YG型安裝和使用指導(dǎo)：

安裝說(shuō)明
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固體有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無(wú)異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式)。

啟動(dòng)與停車

(一)起動(dòng)前準(zhǔn)備
    1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
    2、打開進(jìn)口閥門打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。
    3、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
    4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
(二)起動(dòng)與運(yùn)行
    1、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。
    2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。
    3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏量<3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
(三)停車
    l、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。
    2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
    3、如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
    4、如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。

離心油泵維護(hù)
(一)運(yùn)行中的維護(hù)
    1、進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
    2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
    3、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損件，機(jī)組大修期一般為一年。
(二)機(jī)械密封維護(hù)
    1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
    2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
    3、起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。
 

YG型故障分析：