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              不銹鋼變頻螺桿泵 螺桿泵生產(chǎn)

              簡(jiǎn)要描述:FG不銹鋼變頻螺桿泵適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。 因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。 傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),或采用調(diào)速電機(jī),三角帶,變速箱等裝置變速。 這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝拆。

              • 產(chǎn)品型號(hào):FG
              • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
              • 更新時(shí)間:2026-01-12
              • 訪  問(wèn)  量:4761

              詳細(xì)介紹

              品牌EQUAN性能變頻
              材質(zhì)不銹鋼驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
              流量0-150m3/h吸入口徑20-135mm
              排出口徑20-135mm轉(zhuǎn)速960r/m
              揚(yáng)程0-240m工作溫度-15-200℃

              FG不銹鋼變頻螺桿泵產(chǎn)品概述
                 單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa,揚(yáng)程60m(清水),適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。 因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。 傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),或采用調(diào)速電機(jī),三角帶,變速箱等裝置變速。 這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝拆。
              單螺桿泵產(chǎn)品特點(diǎn)
                 單螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng);螺桿泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)子和定子是單螺桿泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝拆。是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。偏心單螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。采用無(wú)毒無(wú)味的食用橡膠,工作溫度可達(dá)120攝氏度,如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時(shí)可同本單位說(shuō)明。由于該二部件的特殊幾何開(kāi)頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低,容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa,揚(yáng)程60m—120m(清水),自吸高度一般在3m以上.可以當(dāng)自吸排污泵產(chǎn)品使用。
              G型單螺桿泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
              1、與離心泵相比單螺桿泵無(wú)需安裝閥門,流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)。
              2、與氣動(dòng)隔膜泵相比單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?;蚶w維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。
              3、與齒輪泵相比,單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。
              4、與柱塞泵,隔膜泵及齒輪泵不同的是,螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。
              G型單螺桿泵工作原理
                 G系列單螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵,它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來(lái)輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵,主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉(zhuǎn)子)組成。當(dāng)輸入軸通過(guò)萬(wàn)向節(jié)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子繞定子中心作行星回轉(zhuǎn)時(shí),定子 — 轉(zhuǎn)子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔,這些密封腔容積不變地作勻速軸向運(yùn)動(dòng),把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子 — 轉(zhuǎn)子副輸送至壓出端,吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過(guò)定子而不被攪動(dòng)和破壞。
              G型單螺桿泵技術(shù)參數(shù)
              流量:0-150m3/h;
              揚(yáng)程:0-240m;
              功率:0.75-37kw;
              轉(zhuǎn)速:500-960r/min;
              口徑:20-135MM;
              溫度:-15-200℃。
              結(jié)構(gòu)圖;


              G型單螺桿泵適用范圍
              環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送,特別使用于油水分離器板框壓濾機(jī)設(shè)備等。
              船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。
              石油工業(yè):輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等。
              醫(yī)藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品
              食品罐頭行業(yè):各種粘稠淀粉、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液
              建筑行業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂
              采礦行業(yè):礦井內(nèi)的固體顆粒、地下水、污漿水
              化學(xué)行業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑
              印刷、造紙:高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料
              工業(yè)鍋爐、電廠:水煤漿輸送
              單螺桿泵安裝尺寸:


              不銹鋼變頻螺桿泵性能參數(shù):

              型號(hào)

              轉(zhuǎn)數(shù)
              (r/min)

              流量
              (m3/h)

              壓力
              (Mpa)

              揚(yáng)程
              m

              電機(jī)
              功率
              (kw)

              必需汽
              蝕余量
              (m)

              進(jìn)口法
              蘭通徑
              (mm)

              出口法
              蘭通徑
              (mm)

              允許顆
              粒直徑
              (mm)

              允許纖
              維長(zhǎng)度
              (mm)

              FG10-1

              960

              0.1

              0.8

              80

              0.55

              4

              DN25

              DN25

              0.8

              15

              FG10-2

              960

              0.1

              1.6

              160

              0.55

              4

              DN25

              DN25

              0.8

              15

              FG13-1

              960

              0.4

              0.6

              60

              0.55

              4

              DN25

              DN25

              0.8

              15

              FG13-2

              960

              0.4

              1.2

              120

              0.55

              4

              DN25

              DN25

              0.8

              15

              FG15-1

              960

              0.8

              0.6

              60

              0.75

              4

              DN25

              DN25

              1

              20

              FG15-2

              960

              0.8

              1.2

              120

              0.75

              4

              DN25

              DN25

              1

              20

              FG20-1

              960

              1.2

              0.6

              60

              0.75

              4

              DN25

              DN25

              1.5

              25

              FG20-2

              960

              1.2

              1.2

              120

              1.1

              4

              DN25

              DN25

              1.5

              25

              FG25-1

              960

              2

              0.6

              60

              1.5

              4

              DN32

              DN25

              2

              30

              FG25-2

              960

              2

              1.2

              120

              2.2

              4

              DN32

              DN25

              2

              30

              FG30-1

              960

              5

              0.6

              60

              2.2

              4

              DN50

              DN40

              2.5

              35

              FG30-2

              960

              5

              1.2

              120

              3.0

              4

              DN50

              DN40

              2.5

              35

              FG35-1

              960

              8

              0.6

              60

              3.0

              4

              DN65

              DN50

              3

              40

              FG35-2

              960

              8

              1.2

              120

              4.0

              4

              DN65

              DN50

              3

              40

              FG40-1

              960

              12

              0.6

              60

              4.0

              4

              DN80

              DN65

              3.8

              45

              FG40-2

              960

              12

              1.2

              120

              5.5

              4

              DN80

              DN65

              3.8

              45

              FG50-1

              960

              20

              0.6

              60

              5.5

              4.5

              DN100

              DN80

              5

              50

              FG50-2

              960

              20

              1.2

              120

              7.5

              4.5

              DN100

              DN80

              5

              50

              FG60-1

              960

              30

              0.6

              60

              11

              5

              DN125

              DN100

              6

              60

              FG60-2

              960

              30

              1.2

              120

              15

              5

              DN125

              DN100

              6

              60

              FG70-1

              720

              45

              0.6

              60

              11

              5

              DgN150

              DN125

              8

              70

              FG70-2

              720

              45

              1.2

              120

              15

              5

              DN150

              DN125

              8

              70

              FG85-1

              720

              65

              0.6

              60

              15

              5

              DN150

              DN150

              10

              80

              FG85-2

              720

              65

              1.2

              120

              18.5

              5

              DN150

              DN150

              10

              80

              FG105-1

              720

              145

              0.6

              60

              22

              5

              DN200

              DN200

              15

              110

              FG105-2

              720

              145

              1.2

              120

              30

              5

              DN200

              DN200

              15

              110

              FG135-1

              720

              350

              0.6

              60

              37

              5

              DN250

              DN250

              20

              150

              FG135-2

              720

              350

              1.2

              120

              45

              5

              DN250

              DN250

              20

              150

              單螺桿泵使用注意事項(xiàng)
              1使用前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。
              2.嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞定予。
              3.新安裝或停機(jī)數(shù)天后的單螺桿泵,不能立即起動(dòng),應(yīng)先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機(jī)油,再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
              4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次起動(dòng)困難。
              5.冬季應(yīng)排隊(duì)積液,防止凍裂。
              6.使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
              7.在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。

               

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