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              ZXL型直聯(lián)式自吸離心泵

              簡要描述:ZXL型直聯(lián)式自吸離心泵臥式結(jié)構(gòu)、機(jī)泵一體、占地面積少。如采用IP54戶外電機(jī)則無需泵房,可置于戶外使用,工業(yè)和城市給排水,環(huán)保、建筑、消防、化工、染料、印染、釀造、造紙、工礦沖洗,設(shè)備冷卻等。

              • 產(chǎn)品型號:ZXL直聯(lián)式清水自吸泵
              • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
              • 更新時間:2026-01-11
              • 訪  問  量:3291

              產(chǎn)品分類

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              ZXL型直聯(lián)式自吸離心泵產(chǎn)品概述:
              ZXL型直聯(lián)式自吸泵系本公司根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的,根據(jù)用戶的需求先后生產(chǎn)出帶聯(lián)軸器和直聯(lián)式的,選用材質(zhì)和通徑不同的葉輪可以輸送清水和污水。各項(xiàng)技術(shù)性能穩(wěn)定,具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。

              ZXL型自吸泵產(chǎn)品特點(diǎn):
              1、結(jié)構(gòu)緊湊。該兩系列泵為臥式結(jié)構(gòu)、機(jī)泵一體、占地面積少。如采用IP54戶外電機(jī)則無需泵房,可置于戶外使用。
              2、電機(jī)和泵直聯(lián),簡化了中間結(jié)構(gòu),運(yùn)行平穩(wěn)。
              3、軸封采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封,動、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成,耐磨無泄漏、使用壽命長。
              4、采用先進(jìn)水力模型、具有效率高、性能好等特點(diǎn)。
              5、自吸功能強(qiáng),無需安裝止回閥,使用方便。
              6、結(jié)構(gòu)*、自吸性能好,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。

              ZXL型直聯(lián)式自吸離心泵用途:
              1、直聯(lián)式自吸泵適用于工業(yè)和城市給排水,環(huán)保、建筑、消防、化工、染料、印染、釀造、造紙、工礦沖洗,設(shè)備冷卻等。使用介質(zhì)溫度不超過80℃,粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下。
              2、廣泛適用于油庫、加油站、油輪、碼頭、油車、分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蝕機(jī)械密封和不銹鋼材質(zhì)還可以適用于化工、制藥、釀造、電鍍、造紙、電力礦山等,輸送介質(zhì)溫度-20℃-80℃,粘度≤100厘珀,含固量可達(dá)30 % 以下。

              使用條件:
              1、外部環(huán)境溫度不高于40℃,海撥高度不高于1000m,介質(zhì)溫度≤80℃,特要求可達(dá)200℃。
              2、自吸高度不能超過規(guī)定值5-6.5米,吸入管長度正常不超過10米,特殊工礦自吸時間加長。

              技術(shù)選型:

              型號

              口徑-流量-揚(yáng)程-功率
              (mm)(m3/h)(m)(kw)
              吸程
              (M)
              轉(zhuǎn)速
              (r/min)
              自吸性能
              (min/5m)
              電機(jī)功率
              (KW)
              25ZXL3.2-206.529001.90.75
              25ZXL3.2-326.529001.81.5
              32ZXL3.2-326.529001.91.5
              32ZXL3.2-506.529001.73.0
              40ZXL6.3-206.529001.91.1
              40ZXL6.3-306.529001.82.2
              40ZXL6.3-306.529001.83.0
              40ZXL10-326.529001.54.0
              40ZXL10-406.529001.75.5
              40ZXL12.5-506.529002.41.5
              50ZXL15-126.529001.92.2
              50ZXL18-206.529001.53.0
              50ZXL12.5-326.529001.54.0
              50ZXL20-306.529001.74.0
              50ZXL15-406.529001.45.5
              50ZXL12.5-506.529001.37.5
              50ZXL-20-756.529001.311.0
              65ZXL30-156290023.0
              65ZXL20-306290024.0
              65ZXL25-32629001.95.5
              65ZXL25-50629001.87.5
              65ZXL25-75629001.811.0
              80ZXL35-13629001.93.0
              80ZXL43-17629001.84.0
              80ZXL40-22629001.95.5
              80ZXL50-32629001.57.5
              80ZXL60-55629001.518.5
              80ZXL60-70629001.222.0
              100ZXL100-205.529001.811.0
              100ZXL100-305.529001.815.0
              100ZXL100-40629001.818.5
              100ZXL100-65629001.830.0
              100ZXL70-80629001.830.0
              150ZXL170-45629001.937.0
              150ZXL170-55529001.845.0
              150ZXL150-80529001.855.0
              200ZXL400-3251450255.0
              200ZXL280-96514501.890.0
              200ZXL350-65514501.8110.0
              250ZXL550-3251450275.0
              250ZXL400-5051450290.0
              250ZXL450-55514502110.0
              300ZXL600-3251450290.0
              300ZXL500-50514502110.0
              300ZXL550-55514502132.0

              故障排除方法:

              故障

              原因

              解決方法

              不出液

              1.泵內(nèi)沒有灌注滿啟動液。

              2.吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。

              3.吸入管路漏氣。

              4.吸上高度超過允許范圍。

              5.使用揚(yáng)程超過了設(shè)計(jì)揚(yáng)程。

              6.輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)。

              7.轉(zhuǎn)向反了。

              8.機(jī)械密封漏氣。

              1.重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液)

              2.清除雜物。

              3.檢修和更換吸入管路。

              4.按允許吸上二高度藿新安裝泵

              。5.重新選泵。

              6.降低吸程或采用取倒灌安裝。

              7.糾正轉(zhuǎn)向。

              8.檢修或更換機(jī)械密封。

              自吸時間長

              1.液體溫度過高。

              2.吸入管道過長。

              3.進(jìn)口管道有型彎曲。

              4.出口淹沒在液體中。

              1.液體溫度降至40℃以下。

              2.盡量縮短管道。

              3.去除所有Q型管道。

              4.使出口與大氣相通。

              流量不夠

              1.吸入管浸泡的深度不夠。

              2.吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞。

              3.葉輪嚴(yán)重磨損或嚴(yán)重腐蝕。

              4.密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕。

              5.葉輪與泵蓋間隙太大。

              1.增加吸入管的浸入深度。

              2.換合適管路,清除雜物。

              3.換新葉輪。

              4.換新密封環(huán)。

              5.減少間隙。

              揚(yáng)程不夠

              1.葉輪腐蝕嚴(yán)重。

              2.電機(jī)配錯。

              3.葉輪與泵蓋間隙太大。

              1.換新葉輪。

              2.更換電機(jī)。

              3.減少間隙。

              軸承過熱

              1.潤滑油不夠或太多。

              2.泵軸與電機(jī)軸不同心。

              3.軸承損壞。

              4.軸承質(zhì)量不符。

              1.潤滑油應(yīng)上密封腔的30-40%。

              2.調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸同心。

              3.換新軸承。

              4.換低噪音軸承。

              振動嚴(yán)重

              1.泵軸與電機(jī)軸不同心。

              2.泵軸彎曲。

              1.調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸同心。

              2.重新?lián)Q軸。

              密封泄漏

              1.彈簧壓力不足。

              2.動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷。

              3.動環(huán)密封圈腐蝕變形。

              4.異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動。

              1.調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧。

              2.修復(fù)或更換動環(huán)或靜環(huán)。

              3.重新?lián)Q動環(huán)密封圈。

              4.去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶。

              電機(jī)過熱

              1.液體比重大或溫度太高。

              2.機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊。

              3.電壓過低。

              4.裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機(jī)與泵軸的不同心。

              1.加大電機(jī)。

              2.重新調(diào)整彈簧壓縮量。

              3.提高電壓。

              4.檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障。

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