電動(dòng)隔膜泵故障現(xiàn)象與排除方法

DBY3電動(dòng)隔膜泵是一種新型的泵類，近年來，由于在隔膜材質(zhì)是取得了突破性的進(jìn)展，來應(yīng)用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè)，特點(diǎn)是不需灌引水，自吸能力達(dá)5米左右。直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過。由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機(jī)械件分開，所以介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長。不需灌引水，自吸能力達(dá)7米以上。通過性能好，直徑在1 0毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過。由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機(jī)械件分開，所以介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長。根據(jù)不同介質(zhì)，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠、PTFE特氟龍等，可以滿足不同用戶的要求。泵體介質(zhì)流經(jīng)部份，可根據(jù)用戶要求，分為鑄鐵、不銹鋼、襯氟，工程塑料，鋁合金，PVDF等不同材質(zhì)，電機(jī)分為普通式和防爆式，變頻式三種。

1.電動(dòng)隔膜泵無法啟動(dòng)

原因:電源故障、電機(jī)損壞、控制器故障

處理方法:檢查電源連接是否正確，檢查電機(jī)狀態(tài)，更換損壞的部件或調(diào)整控制器設(shè)置

2.泵體漏液

原因:隔膜破損、密封件老化損壞、安裝不當(dāng)

處理方法:更換破損的隔膜，更換損壞的密封件，重新調(diào)整安裝位置

3.泵體異響

原因:軸承磨損、葉片破損、雜質(zhì)進(jìn)入泵體

處理方法:更換磨損的軸承，更換破損的葉片，清潔泵體內(nèi)的雜質(zhì)

4.泵體泵送流量降低

原因:吸入管道阻塞、泵頭密封不嚴(yán)、泵體磨損

處理方法:清理阻塞物，調(diào)整泵頭密封，更換磨損的部件

5.電動(dòng)隔膜泵泵送壓力不穩(wěn)定

原因:液體粘度過大、壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、壓力傳感器故障-處理方法:調(diào)整液體粘度，調(diào)整壓力調(diào)節(jié)器，更換故障的傳感器

6.泵體出現(xiàn)泄漏

原因:連接處松動(dòng)、密封件老化、泵體破損

處理方法:檢查并擰緊連接處，更換老化的密封件，更換破損的部件

7.泵體過熱

原因:泵體長時(shí)間連續(xù)工作、泵體內(nèi)部雜質(zhì)過多、電機(jī)故障

處理方法:停止使用一段時(shí)間以降低泵體溫度，清潔泵體內(nèi)的雜質(zhì)，檢查電機(jī)狀態(tài)

8.電動(dòng)隔膜泵無法正常停止

原因:控制器故障、傳感器故障

處理方法:更換故障的控制器或傳感器

9.泵體出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象:

原因:吸入管道漏氣、泵體密封不嚴(yán)、泵體進(jìn)口閥設(shè)置不當(dāng)

處理方法:檢查吸入管道是否漏氣，調(diào)整泵體密封，重新設(shè)置進(jìn)口閥

10.電動(dòng)隔膜泵運(yùn)行不穩(wěn)定

原因:電源不穩(wěn)定、電機(jī)故障、控制器故障

處理方法:檢查電源穩(wěn)定性，檢查電機(jī)狀態(tài)，更換故障的控制器