不銹鋼磁力泵故障分析和排除方法

　　不銹鋼磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。不銹鋼磁力泵優(yōu)勢請多，具體表現(xiàn)為安全性不湊漏，耐腐蝕耐酸性。常被用以對檢測標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定的加工工藝，例如被普遍用于運(yùn)送稀缺珍貴液體以及各種易燃性、易燃易爆、容易揮發(fā)的介質(zhì)。

　　不銹鋼磁力泵常見故障問題分析：
 

　　磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：家產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泉不充分、泰入口能頭不夠等原因。氣蝕對泉的危害大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
 

　　無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。
 

　　磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。
 

　　隔高套損壞：磁力泉的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成礙離套的損壞。
 

　　不銹鋼磁力泵正常操作流程：
 

　　(一)因不銹鋼磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　(二)被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
 

　　(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40°C，電機(jī)溫升不得超過75°C。
 

　　(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<100°C，金屬泵的使用溫度<100°C，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，較大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
 

　　(五)對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
 

　　(六)不銹鋼磁力泵正常運(yùn)行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。